Учёные ДВФУ разработали технологию сварки биметалла для ремонта в Арктике
Специалисты Дальневосточного федерального университета создали метод дуговой наплавки двухслойного металла, с помощью которого можно чинить трубопроводы, обшивку кораблей и буровые платформы непосредственно в арктических полевых условиях. Созданные прототипы успешно прошли проверку на механические нагрузки, а также выдержали воздействие соленой воды, углекислого газа и сероводорода. Эти результаты ученые продемонстрировали во Владивостоке на "Морском конгрессе" 2026 года, как пишет "АиФ-Приморье".
Обычная сталь, применяемая для строительства судов и буровых установок, быстро разрушается в суровом климате Арктики под влиянием температурных перепадов, ударов льдин и коррозии. Двухслойный материал с нержавеющим покрытием - биметалл - гораздо долговечнее, однако замена поврежденных фрагментов действующих трубопроводов затруднена из-за необходимости транспортировать новые детали за тысячи километров. Разработчики нашли способ наносить износостойкий биметаллический слой прямо на месте, не разбирая конструкции.
В ходе работы исследователи изготовили тестовые образцы с различными комбинациями основного и защитного слоев металла, подбирая оптимальные режимы сварки. Готовые детали детально протестировали: изучили под микроскопом на предмет скрытых трещин и пустот, проверили на изгиб, разрыв, истирание, а также поместили в условия, имитирующие арктические. Надежность технологии подтвердили испытания, проведенные совместно с Санкт-Петербургским политехническим университетом в рамках профильного консорциума. По своим свойствам полученный материал соответствует государственным стандартам и не уступает продукции заводского производства.
Новую технологию уже внедрили в образовательный процесс вуза. С осени для студентов бакалавриата начнется курс по аддитивному электродуговому производству, а магистранты будут осваивать методы нанесения покрытий со специальными свойствами. В университете подчеркивают, что важно готовить специалистов, готовых сразу применять эти методы на северных предприятиях.
Исследования проводятся по государственной программе "Приоритет 2030" при содействии индустриальных партнеров. В 2026 году за счет выделенного финансирования переоснастили сварочную лабораторию вуза: туда закупили лазерное оборудование, аппараты для аргонодуговой сварки, наплавки под флюсом и в защитном газе отечественной марки "КЕДР". Такое обновление снизит зависимость от импортных технических решений и поможет укрепить позиции страны в освоении северных территорий.
Напомним, 8 апреля Дальневосточный федеральный университет приступил к реализации новой модели обучения. Эта система состоит из двухлетней универсальной подготовки и последующей специализации. Ожидается, что она позволит выпускать специалистов с высоким уровнем гражданской ответственности и профессиональным мышлением.